用于显示应用的液体光学透明粘合剂的最新进展

  技术进行全面的概述,包括材料、应用过程和性能。还将介绍TFT-LCD偏光片技术的最近发展趋势,以及

  对于带有触控功能的显示器,在LCD和盖板玻璃之间包括一个触控传感器(主要带ITO图案的玻璃)。触控传感器技术主要包括电容式和电阻式触摸。传统的电容式触摸屏由使用光学透明粘合带(LOCA带)连接的两层ITO层组成,LCD通常与盖板玻璃或触控传感器通过在边缘使用双面胶带连接,在其中留出空隙。由于表面的光反射,该空隙的存在将影响显示的对比度。使用折射率(RI)匹配的粘合剂填充该空隙将大大降低光反射,增强对比度,改善最终用户的观看体验。OCA有很多缺点和局限性:难以返工,要求模切(以适应不同的显示尺寸),在不平表面的填隙效果差等。液体透明粘结剂(LOCA)正在成为一个非常有吸引力的解决方案,以解决下一代显示应用。它可以克服OCA所有的上述缺点,并为加工和性能提供额外好处。

  汉高LOCA基于光固化丙烯酸酯或有机硅化学。基于丙烯酸酯的LOCA(如乐泰3195、3196和3195LV)提供快速紫外或LED固化,以及优异的光学性能,包括高透光率99%、低雾度(1%)、可靠性测试前后低变黄(b*1)。传统的可靠性测试包括高温/高湿度老化、热老化、冷老化、热循环/冲击、所需的RI(1.47-1.52)以及对各种基板的良好附着力。由于其极低的硬度和弹性模量,3196和3195LV可以大大提高显示模块的耐冲击性,而不在LCD中引入斑点(mura)。3195LV具有较低的粘度,从而可以提高循环时间,特别是中大尺寸面板。

  紫外光固化粘合剂具有内在缺点,即需要直接暴露于光源以引发固化。曾经尝试过几种方法来规避这个问题。这些方法有二次加热、湿气固化以及添加填料(称为UV镜),所述填料反射紫外线并通过树脂“反弹”紫外线能量。

  在显示器中,有很多的阴影区域,包括盖板玻璃上油墨下面的区域,或ITO基板上柔性印刷电路(FPC)下面的区域等。

  汉高已经开发了两种技术来应对这一挑战。第一个是UV热双固化丙烯酸酯化学,其可以通过暴露于紫外线光或热而固化。可视区域内的粘合剂经紫外/可见光而固化,阴影下的粘合剂通过加热(一般为80℃下1-2个小时)而固化。例如,汉高的双固化LOCA乐泰3192可以经总能量为3000mJ/cm2的UVA而固化,也可以在阴影区域下,在80℃下1小时而完全固化。汉高现在还可以提供60℃加热固化的UV热解决方案。

  应对阴影固化的第二个方法是紫外光-潮气技术。汉高公司的专利有机硅技术可以提供可视区域内的紫外光固化和阴影区域内的潮气固化。与紫外光-热技术相比,这种技术的优点包括室温固化(无需加热)、常温下贮存、超低的固化收缩率(1%)以及较高的耐温性。由于其在恶劣老化条件下的出色光学特性,该产品是用于汽车、军事和航空航天应用的显示设备的明智选择。

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